Идея пришла когда знакомая похвасталась модным девайсом (изобритением) под диким названием дегидратор, да ещё и за 15 т.р... Я подумал: "Неплохо бы и мне такую штукенцию заиметь". Поискав оное в интернете я обалдел от цен... И как у меня это водится, решил строить самостоятельно. У меня был старый, но рабочий тепловентилятор и прямые руки.
Ветродуйку я разобрал и вытащил из неё всю электрическую начинку включая самое главное - турбину и тены, которые были объединены в едином блоке. Кстати для построения похожей сушилки вы можете использовать и дешёвые круглые ветродуйки типа ресантовской.
Из этой электрики я удалил кнопку защитного отключения, которая срабатывает при падении обогревателя, собственно замкнув контакты приходящие к ней. Также я выкинул из системы "родное" термореле, заменив его другим...
А вот добавить нужно для корректной работы девайса то устройство которое и превращает его из обычной сушилки в дегидратор - это термоэлектронное реле. Найти можно на "алике" за 300 р. если поискать. С его помощью можно настроить режим работы тенов и собственно дегидратора вплоть до 1-го градуса. Также из электрики я добавил светодиодную подсветку, блок питания и выключатель для неё.
Основную электрику я смонтировал на передней панели дегидратора, на которой разместились (слева на право) выключатель подсветки, терморегулятор, выключатель сети, регулятор включения тенов. С помощью выключателя тенов переключаются режимы работы нагревательных элементов и вентилятора:
- 0 - отключены тены и вентилятор;
- 1 - включен режим продувки (без нагрева);
- 2 - вентилятор + 1тен;
- 3 - вентилятор + оба тена.
На задней панели в нижней её части разместился блок тенов в сборе с вентилятором, а в верхней его части датчик термореле. Именно сверху для более плавной работы термореле. А блок питания подсветки я разместил на нижней стенке с внешней её стороны.
Корпус я собрал из 8 мм фанеры.
Внутри корпуса я на клей ПВА прикрепил направляющие для полок, после чего на них в "разбежку" были положены полочки из 4 мм фанеры. В разбежку для того, чтобы воздух проходил над всеми полками равномерно обдувая продукты. В разбежку - это значит нижнюю полку вплотную к дальней стенке, вторую снизу в плотную к передней стенке, третью - опять к задней стенке и так далее. В верхней стенке сделал щели для выхода влажного - отработанного воздуха.
В зависимости от того сколько полок, продувочные щели могут быть как спереди верхней стенки, так и в задней её части.
В общем, аппарат получился недорогой, вмещает большое количество сырья и удобен в использовании. Благодаря термореле можно отслеживать и задавать температуру, а подсветка позволяет визуально контролировать степень готовности продуктов. Ну и помимо всего прочего, вещью сделанной своими руками всегда приятнее пользоваться.
Приятного Аппетита!
